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什麽是機械衝擊,機械衝擊試驗怎麽做

機械衝擊是指機械係統或其部分受到突然、急劇、非周期性的衝擊時,發生的時間甚至快於係統固有振動周期的狀態的驟然變化。機械衝擊的特性在於:持續時間短,衝擊過程為一次性而不呈現為周期性。產品在流通過程中都存在衝擊環境,通常衝擊環境都來自彈性體之間的機械撞擊,也可以理解為在衝擊過程中遇到的非經常性,非重複性的衝擊力,這種衝擊力的脈衝持續時間較短,產生的加速度較大。

一、機械衝擊試驗的三種基本波形
1、半正弦波:正弦波的半個周期;半正弦形脈衝適用於模擬線性係統的撞擊或線性係統的減速所引起的衝擊效應,例如彈性結構的撞擊
2、後峰鋸齒波:具有短的下降時間的不對稱三角形;後峰鋸齒形脈衝具有比半正弦形脈衝和後峰鋸形脈衝更均勻的響應譜
3、梯形波:具有短的上升和下降時間的對稱梯形;梯形脈衝能在較寬的頻譜上比半正弦形脈衝產生更高的響應。如果試驗的目的是為了模擬諸如空間探測器或衛星發射段爆炸螺栓引起的衝擊環境的效應,便可以采用這種衝擊波形;

二、測試要求(嚴(yan) 酷度等級)

√ 每方向衝擊次數
3次;100次;500次;1000次等等,通常選擇3次的居多;
√ 衝擊方向
應在樣品三個正交軸的正反向依次施加相關規範規定次數的衝擊,也就是說進行6個方向,通常每方向衝擊3次,共計18次衝擊。
本試驗的基本要求之一就是要在樣品的六個方向各施加衝擊。當不需要對所有6個方向都進行試驗時,例如由於對稱的原因,或因存在衝擊影響明顯很小的方向,有關規範可以減少試驗的方向數。實際上,可以利用的樣品數、樣品的複雜性、成本、可能對樣品施加衝擊的方向等都是考慮的因素。特別在試驗元器件時,允許用最少的衝擊次數來滿足規範中的要求。這主要取決於可用於試驗的同一種樣品的數量和安裝排列。
在非重複衝擊試驗中隻有一個試驗樣品的時候,則需對該樣品施加18次衝擊,然而,那時候的試驗將呈現出有些不同,即可能出現非代表性的特性,因此,有關規範的編寫者應對此給出適當的考慮。對於設備型樣品,它們總是按它們的正常安裝底座安裝在車輛上使用或運輸,因此僅需要在該底座上安裝的情況下經受衝擊試驗。在運輸期間,可能有一個以上安置麵的樣品,應在有關規範規定的每一個軸線和方向上進行試驗。根據試驗經驗,進行三個互相垂直方向的試驗通常就足夠了。為了保證試驗的再現性,要求在兩次衝擊之間內部的任何相對運動基本上為零。否則在樣品共振衰減的不同階段上會產生共振再激勵,以致相同的樣品得出不同的試驗結果。
機械衝擊和碰撞試驗的區別是什麽?
機械衝擊主要是用來確定電工電子產品,元器件及其他部件在使用和運輸過程中承受非多次重複的機械衝擊的能力,以評價其對衝擊環境的適應性和結構完好性,其次是用於為微電子器件內強度試驗。機械衝擊還可以作為產品的滿意度設計和質量控製手段。
碰撞試驗主要運用於產品在運輸和使用過程中可能遭受的重複性,多次的衝擊環境,衝擊試驗是瞬間性的,破壞性的,碰撞試驗可以看做重複性的衝擊累加,其碰撞加速度相對比衝擊試驗量級小。
民用電工電子設備通常采用基礎標準GB/T2423.5-2019《電工電子產品環境試驗 第 2 部分:試驗方法 試驗 Ea 和導則:衝擊》進行機械衝擊試驗,正弦波衝擊試驗是常見的衝擊波形,當然,非民用設備還有衝擊響應譜波形的衝擊試驗,這裏就不再贅述了。

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