環境試驗與可靠性試驗不同之處

環境試驗與(yu) 可靠性試驗雖然關(guan) 係緊密，但它們(men) 在試驗目的、所用環境應力數量、環境力量值選用準則、試驗類型、試驗時間、試驗終止判據方麵存在截然的不同之處。

 試驗目的

環境試驗考察的是產(chan) 品對環境的適應性，確定產(chan) 品的環境適應性設計是否符合合同要求，為(wei) 接收，拒收提供決(jue) 策依據。

而可靠性試驗是定量評估產(chan) 品的可靠性，即產(chan) 品在規定環境條件下，規定時間內(nei) 完成規定功能的概率。

 所用環境應力數量

就環境試驗來說，GJB 150中規定了19個(ge) 試驗項目，MIL-STD-810 D中規定了20個(ge) 環境試驗項目，810F增加到24個(ge) 試驗項目，包括對產(chan) 品較重要影響的環境應力，如：溫度，濕度，鹽霧，振動衝(chong) 擊，壓力，太陽輻射，砂塵，淋雨等。受試產(chan) 品應根據其未來的使用環境條件及受影響程度對試驗項目進行甄選，一般應考察10個(ge) 以上環境應力。

而可靠性試驗由於(yu) 要進行綜合模擬，隻將綜合環境應力（溫度，濕度，振動）與(yu) 電應力結合進行試驗。可見，可靠性試驗所選用的環境應力數量比環境試驗少得多。

環境應力量值選用準則

環境試驗基本采用極值條件，用嚴(yan) 酷代替溫和，即采用產(chan) 品在壽命周期內(nei) 可能遇到的最極端的環境條件作為(wei) 試驗條件。許多試驗帶有一定的破壞性且試驗過程中一般不需模擬產(chan) 品的工作狀態。

而可靠性試驗采用實效試驗，即真實地模擬貯存，運輸，使用過程中遇到的主要環境條件及其動態變化過程。在GJB-889和相應的MIL-STD-781 D中規定了一套要據任務剖麵確定環境剖麵，再將環境剖麵簡化為(wei) 試驗剖麵對產(chan) 品進行長時間可靠性考核的方法。可靠性試驗一般不會(hui) 對產(chan) 品造成破壞，它需要模擬產(chan) 品的工作狀態，所用的試驗條件大部分模擬工作中常遇到的較溫和的應力環境，取值較環境試驗低得多。

 試驗類型

環境試驗通常采用單因素試驗和多因素組合試驗，以一定的順序依次作用在產(chan) 品上。

可靠性試驗多采用綜合應力試驗，將多個(ge) 環境應力在同一空間，同一時間施加在樣品上，更真實模擬使用環境條件的影響。為(wei) 了提高試驗結果的準確性，可靠性，環境試驗也開始著力發展綜合試驗，積極開發能同時施加溫度，濕度，振動，輻射，沙塵，風，雨等應力的大型多功能環境試驗設備。

 試驗時間

在環境試驗中，每一項試驗的時間基本取決(jue) 於(yu) 選用的試驗及具體(ti) 的試驗程序，隻是由於(yu) 各階段進行性能檢測所需時間不同而產(chan) 生一些差別，試驗時間比可靠性試驗短得多。

可靠性試驗時間取決(jue) 於(yu) 需驗證的可靠性指標值和