一般運用熱熔爐把玻璃加溫到750攝氏熔化狀態下，就成為熱熔玻璃。熱熔玻璃具有一定的隔音效果，且絢麗多彩，格調高雅，可產生自然的或所規定的各種各樣形狀和立體式圖樣，根據色調與加工工藝的融合，給人一種若隱若現的想像室內空間，其寶貴的造型藝術使用價值是別的同行業沒法倫比的。
因此熱熔玻璃通常會(hui) 在家中和大中型私人會(hui) 所，與(yu) 高端的建築裝飾材料融合應用，給裝修工程項目以畫龍點晴的功效。
熱熔玻璃質量檢測一直都是其生產(chan) 、加工、銷售的重要環節。想要通過熱熔玻璃檢測報告認證，除了產(chan) 品本身質量問題外，還與(yu) 加工工藝、加工模具、檢測設備等因素相關(guan) 。
工程師根據多年的檢測經驗，總結除了對熱熔玻璃檢測結果影響較大的幾大因素，它們(men) 分別為(wei) 加熱溫度及曲線、退火工藝、熱熔模具、線膨脹係數及玻璃檢測儀(yi) 等因素。
一、熱熔玻璃檢測結果影響因素：加溫溫度及曲線
因為(wei) 每一個(ge) 玻璃生產(chan) 製造商生產(chan) 製造出的玻璃，溶點溫度都不一樣，因此生產(chan) 加工熱熔玻璃時，要盡量應用同一生產(chan) 廠家的玻璃，假如改用其他生產(chan) 廠家的玻璃，需調節溫度曲線。溫度曲線是玻璃加溫到熔化情況後，退火水冷卻的溫度轉變全過程。有溫度曲線的熱熔爐，能夠在電腦調節全部熱融全過程，不用人工控製。而簡單熱熔爐，由於(yu) 沒有溫度曲線，因此必須人工控製溫度。
二、熱熔玻璃檢測結果影響因素：退火工藝
玻璃熱融成形後的降熱全過程，即退火。退火不太好，玻璃在爐中就會(hui) 崩裂或熱融進行後冷爆，緣故是退火不徹底，使玻璃吸引力出現了改變。玻璃退火到300攝氏上下最非常容易崩裂，因而在300攝氏上下，退火時溫度要按段：升高－降低－再升高開展退火。有溫度曲線的熱熔爐，按設置的溫度曲線退火就能，沒有溫度曲線的熱熔爐，在手工製作操縱溫度退火時要非常小心
三、熱熔玻璃檢測結果影響因素：熱融磨具
用以熱熔玻璃生產(chan) 加工的磨具，一般選用耐熱沒有熱變形轉變的原材料，如保溫材料，保溫隔熱板等或和玻璃熱膨脹係數相距並不大的原材料，如石英沙，生鐵不鏽鋼板棉等。
四、熱熔玻璃檢測結果影響因素：線膨脹係數
即物塊在加溫和水冷卻的全過程中常造成的縮水率。用以熱熔玻璃的磨具，熱膨脹係數和玻璃基本上相距並不大，不然，會(hui) 導致玻璃的崩裂或無法出模。
五、熱熔玻璃檢測結果影響因素：玻璃檢測儀(yi)
玻璃檢測儀(yi) 用以檢驗玻璃正反兩(liang) 麵的儀(yi) 器設備。因為(wei) 浮法玻璃成形時高溫玻璃帶飄浮在熔化的錫表麵，玻璃下表層因而滲透到一定量的錫。此滲錫麵具備很多獨特特性，對玻璃進一步生產(chan) 加工有顯著的危害。絲(si) 網版刷應在非錫麵，不然顏色會(hui) 有誤差。鍍一層薄薄的膜也應在非錫麵，彎防爆玻璃時，錫麵應在凸麵，不然易出七色彩虹，生產(chan) 製造熱熔玻璃時，假如錫麵放反，生產(chan) 製造出的熱熔玻璃清晰度度。