失效分析及簡介
一、失效分析簡述
失效分析是一門新興(xing) 發展中的學科,在提高產(chan) 品質量,技術開發、改進,產(chan) 品修複及仲裁失效事故等方麵具有很強的實際意義(yi) 。
二、開展失效分析的意義(yi)
失效分析對產(chan) 品的生產(chan) 和使用都具有重要的意義(yi) ,失效可能發生在產(chan) 品壽命周期的各個(ge) 階段,涉及產(chan) 品的研發設計、來料檢驗、加工組裝、測試篩選、客戶端使用等各個(ge) 環節,通過分析工藝廢次品、早期失效、試驗失效、中試失效以及現場失效的樣品,確認失效模式、分析失效機理,明確失效原因,最終給出預防對策,減少或避免失效的再次發生。

三、失效分析流程:
(1)失效背景調查:產(chan) 品失效現象?失效環境?失效階段(設計調試、中試、早期失效、中期失效等等)?失效比例?失效曆史數據?
(2)非破壞分析:X射線透視檢查、超聲掃描檢查、電性能測試、形貌檢查、局部成分分析等。
(3)破壞性分析:開封檢查、剖麵分析、探針測試、聚焦離子束分析、熱性能測試、體(ti) 成分測試、機械性能測試等。
(4)使用條件分析:結構分析、力學分析、熱學分析、環境條件、約束條件等綜合分析。
(5)模擬驗證實驗:根據分析所得失效機理設計模擬實驗,對失效機理進行驗證。
注:失效發生時的現場和樣品務必進行細致保護,避免力、熱、電等方麵因素的二次傷(shang) 害。
典型失效分析流程